聚氨酯彈性體篩板：聚氨酯彈性體的生產(chǎn)工藝及流程

聚氨酯彈性體篩板：聚氨酯彈性體的生產(chǎn)工藝及流程

聚氨酯彈性體，又稱聚氨酯橡膠，是分子鏈中氨基甲酸酯含量較高的一種。(-NHCOO-)多異氰酸酯、低聚物多元醇、多元醇或芳香族兒二胺等都是性基團(tuán)的彈性聚合物材料。 

聚氨酯彈性體是彈性體的一大類，原料種類繁多，配方多樣，可調(diào)范圍廣。聚氨酯彈性體硬度范圍廣，低至紹爾A10以下的低模量橡膠，高至紹爾D85的高抗沖擊橡膠彈性材料。因此，聚氨酯彈性體的性能范圍很廣，是介于橡膠和塑料之間的聚合物材料。 

聚氨酯彈性體生產(chǎn)原料 

聚氨酯彈性體的原料主要有三種，即低聚物多元醇、多異氰酸酯和擴(kuò)鏈劑(交聯(lián)劑)。此外，有時(shí)需要添加一些配合劑，以提高反應(yīng)速度，提高加工性能和產(chǎn)品性能。 

二是生產(chǎn)分類聚氨酯彈性體 

根據(jù)其產(chǎn)品加工方法，聚氨酯彈性體可分為三類： 

澆注型（CPU-castingpolyurethane）：加工成型前為粘性液體，產(chǎn)品成型后可加壓硫化或常壓硫化；它可以在室溫下熱固化和固化；它可以手動(dòng)澆注，也可以通過機(jī)器連續(xù)澆注成型。因此，澆注成型特別適合生產(chǎn)大型彈性體產(chǎn)品。 

熱塑性（TPU-thermoplasticpolyurethane）：產(chǎn)品通常采用注塑、擠出、壓延等類似塑料的成型方法。 

混煉型（MPU-millablepolyurethane）：采用通用橡膠加工設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品。 

聚氨酯彈性體生產(chǎn)設(shè)備 

澆注彈性體產(chǎn)品具有承載能力大、抗撕裂強(qiáng)度高、耐磨、耐油、硬度可調(diào)的特點(diǎn)。根據(jù)不使用的原材料和工藝條件，設(shè)計(jì)制造適合聚氨酯彈性體的生產(chǎn)設(shè)備。 

1、反應(yīng)釜 

1)用途:聚氨酯橡膠是聚氨酯橡膠生成的重要設(shè)備之一，用于聚酯(聚醚)多元醇脫水和預(yù)聚體聚合脫泡。反應(yīng)釜型號(hào)規(guī)格為2.5T，數(shù)量2臺(tái)。 

2)操作方法:反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)采用不銹鋼內(nèi)膽、外包聚氨酯硬泡熱層的附加熱夾套和三層結(jié)構(gòu)反應(yīng)釜，配有攪拌、電加熱油循環(huán)和控溫系統(tǒng)、真空緩沖罐和真空泵系統(tǒng)。反應(yīng)釜上有進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、真空、放空、抽真空等工藝管孔，其體積取決于所需的產(chǎn)量。常用體積為80L、120L、200L等。 

2、彈性體澆注機(jī) 使用方法：可用于TDI、與人工澆注相比，MDI等預(yù)聚體胺交聯(lián)或醇交聯(lián)系統(tǒng)的CPU產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，生成率高。彈性體澆注機(jī)型號(hào)為CPU20F(兩組份系列)，數(shù)量為5臺(tái)。 

2)操作方法:預(yù)聚體和擴(kuò)鏈劑的混合方法可分為手工和機(jī)械。當(dāng)批量較小時(shí)，大多采用手工和間歇混合。使用的容器應(yīng)根據(jù)預(yù)聚體的數(shù)量進(jìn)行選擇?；旌蠒r(shí)，必須根據(jù)預(yù)聚體和擴(kuò)鏈劑的種類、活性基團(tuán)的含量和溫度，酌情確定預(yù)聚體的加入量，考慮反應(yīng)放熱的激烈程度、釜中使用壽命和產(chǎn)品所需的數(shù)量。這是因?yàn)轭A(yù)聚體和擴(kuò)鏈劑的反應(yīng)是放熱反應(yīng)，混合時(shí)會(huì)釋放大量的熱量。當(dāng)加速反應(yīng)時(shí)，系統(tǒng)的粘度急劇上升。原材料數(shù)量越多，反應(yīng)越快，粘度越高。 由于上述原因，大量聚氨酯生產(chǎn)采用機(jī)械連續(xù)混合的方式，連續(xù)混合和澆注預(yù)聚體和擴(kuò)鏈劑。典型的機(jī)械混合設(shè)備是澆注機(jī)。 

3、真空泵 

用途：用于真空脫泡聚氨酯預(yù)聚體。真空泵型號(hào)為X-15，數(shù)量為3臺(tái)。 

2)操作方法:預(yù)聚體加熱后，抽真空脫泡。只有充分混合后，預(yù)聚體中的氣泡才能盡可能地被抽出，產(chǎn)品才能達(dá)到預(yù)期的物理化學(xué)性能，產(chǎn)品才能合格。 

4、預(yù)熟加熱設(shè)備 

用途：用于模型預(yù)熱和聚氨酯定型、硫化等程序。 

2)操作方法:該設(shè)備一般為臥式烘箱和硫化平板，根據(jù)模具大小定制產(chǎn)品所需的成型壓力。其中臥式烘箱操作簡單，現(xiàn)主要介紹硫化平板的使用方法。首先，根據(jù)工藝條件，調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作壓力和熱板的加熱溫度，清洗模具，放在熱板上預(yù)熱。檢查所需的半成品橡膠材料。從熱板上取下模具，打開模具，將橡膠材料注入模具型腔，將模具放在模具上，放在熱板上。注意模具要放在熱板的中心。啟動(dòng)油泵電機(jī)，升起熱板進(jìn)行模具合并保持壓力硫化。 

5、試驗(yàn)機(jī) 

工藝條件(粘度、壓力、溫度、混合比、吐出量等。)可以滿足用戶的需求。主要包括拉伸探測(cè)器、耐磨探測(cè)器、耐老化探測(cè)器等。