影響預(yù)聚體合成的因素

影響因素有好的，也有壞的，站在不同的角度看，好的可能變成壞的，兩者會(huì)轉(zhuǎn)化，對(duì)于很多反應(yīng)、生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，總有那么幾種影響因素是共同存在的，預(yù)聚體的生產(chǎn)中我們可以根據(jù)這些因素做出調(diào)整。

1、反應(yīng)溫度的影響MDI在與不一樣類(lèi)型多元醇反應(yīng)制備預(yù)聚體的過(guò)程中，操控反應(yīng)溫度非常重要。關(guān)于常見(jiàn)的聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚四氫呋喃多元醇以及聚丁二烯多元醇等制備MDI型聚氨酯預(yù)聚體來(lái)說(shuō)，溫度低(70℃以下)，反應(yīng)不完全，表觀粘度小，NCO含量高于理論值；溫度過(guò)高(90℃及以上)，預(yù)聚反應(yīng)后生成的有些一NHC0m一進(jìn)一步與未反應(yīng)的一NCO反應(yīng)生成脲基甲酸酯支鏈，有的甚至凝膠。

2、反應(yīng)時(shí)間的影響跟著反應(yīng)的進(jìn)行，系統(tǒng)中羥基和游離異氰酸酯機(jī)含量都在不斷地減少，氨基甲酸酯含量則相應(yīng)增加，在預(yù)聚反應(yīng)根本完成后，羥基含量為零；若到達(dá)反應(yīng)結(jié)尾而持續(xù)延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，則會(huì)致使異氰酸酯與系統(tǒng)中的氨基甲酸酯反應(yīng)以及自身的二聚反應(yīng)等副反應(yīng)的發(fā)作，使得預(yù)聚體中NcO基含量降低。因而在MDI型預(yù)聚體的制備中，要對(duì)于不一樣的反應(yīng)溫度、質(zhì)料的反應(yīng)活性、終究反應(yīng)程度等決議反應(yīng)時(shí)間，防止構(gòu)成成品質(zhì)量降低。

3、比(R值)直接決議著預(yù)聚體的粘度、聚氨酯分子鏈中剛性鏈段密度及成品的功能。理論上R=2時(shí)有2個(gè)二異氰酸酯和1個(gè)聚醚分子反應(yīng)生成端NcO基的預(yù)聚體，而實(shí)際上在反應(yīng)系統(tǒng)中也生成一些二聚體，系統(tǒng)中水分及其它雜質(zhì)消耗掉一有些異氰酸酯，使得相對(duì)過(guò)多的0H基與氨基甲酸酯等發(fā)作交聯(lián)、擴(kuò)鏈等副反應(yīng)，然后使得系統(tǒng)粘度顯著增大；理論上尺>2時(shí)，因?yàn)榇嬖谑Ｏ碌挠坞x異氰酸酯，起到稀釋效果，相應(yīng)分子擴(kuò)鏈份額削減，使得預(yù)聚體的粘度顯著降低；所以在實(shí)踐生產(chǎn)中，應(yīng)盡量考慮到以上要素。

4、水分的影響水分的來(lái)歷主要是聚醚／聚酯多元醇或其它醇類(lèi)質(zhì)料中所含的水分、空氣中的潮氣、反應(yīng)用具中殘留的水分。這些水分與MDI這種活性較高的異氰酸酯發(fā)作反應(yīng)，首先生成脲基，使得預(yù)聚體的粘度增大；再者，以脲為支化點(diǎn)進(jìn)一步與異氰酸酯反應(yīng)，構(gòu)成縮二脲支鏈或許交聯(lián)使預(yù)聚體的穩(wěn)定性降低乃至·發(fā)作凝膠，致使預(yù)聚體粘度增大，流動(dòng)性變差，難以與擴(kuò)鏈劑混合均勻，終究影響商品的力學(xué)功能。